日本SMC氣缸是氣動(dòng)元件之一，它的結(jié)構(gòu)是？

日本SMC氣缸端蓋上設(shè)有進(jìn)排氣通口，有的還在端蓋內(nèi)設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)。桿側(cè)端蓋上設(shè)有密封圈和防塵圈，以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內(nèi)。 桿側(cè)端蓋上設(shè)有導(dǎo)向套， 以提高氣缸的導(dǎo)向精度， 承受活塞桿上少量的橫向負(fù)載， 減小活塞桿伸出時(shí)的下彎量， 延長(zhǎng)氣缸使用壽命。導(dǎo)向套通常使用燒結(jié)含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過(guò)去常用可鍛鑄鐵，為減輕重量并防

銹，常使用鋁合金壓鑄，微型缸有使用黃銅材料的。

日本SMC氣缸中的受壓力零件。 為防止活塞左右兩腔相互竄氣， 設(shè)有活塞密封圈。 活塞上的耐磨環(huán)可提高氣缸的導(dǎo)向性，減少活塞密封圈的磨耗，減少摩擦阻力。耐磨環(huán)長(zhǎng)使用聚氨酯、聚四氟乙烯、 夾布合成樹脂等材料。 活塞的寬度由密封圈尺寸和必要的滑動(dòng)部分長(zhǎng)度來(lái)決定。

滑動(dòng)部分太短， 易引起早期磨損和卡死。 活塞的材質(zhì)常用鋁合金和鑄鐵， 小型缸的活塞有黃銅制成的。

活塞桿是氣缸中最重要的受力零件。通常使用高碳鋼、表面經(jīng)鍍硬鉻處理、或使用不銹鋼、以防腐蝕，并提高密封圈的耐磨性。

回轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)處的部件密封稱為動(dòng)密封，靜止件部分的密封稱為靜密封。缸筒與端蓋的連接方法主要有以下幾種：整體型、鉚接型、螺紋聯(lián)接型、法蘭型、拉桿型。

日本SMC氣缸工作時(shí)要靠壓縮空氣中的油霧對(duì)活塞進(jìn)行潤(rùn)滑。也有小部分免潤(rùn)滑氣缸。

日本SMC氣缸氣缸是主要的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件之一，它有多種類型。根據(jù)作用方式可分為：?jiǎn)巫饔脷飧缀碗p作用氣缸。單作用氣缸是指氣缸的活塞桿的某一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，而另一個(gè)相反方向的運(yùn)動(dòng)由彈簧驅(qū)動(dòng)復(fù)位。雙作用氣缸是指氣缸活塞桿的兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)都由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。氣缸根據(jù)其運(yùn)動(dòng)方式可以分為三類：直線運(yùn)動(dòng)氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸和氣爪。直線運(yùn)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)做旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；氣爪驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)做開合運(yùn)動(dòng)，主要用于工件或者產(chǎn)品的抓取、夾持等方面。根據(jù)氣缸的使用工況環(huán)境區(qū)分，可分為：普通氣缸、防水氣缸、潔凈氣缸。普通氣缸適用于一般的工作環(huán)境；防水氣缸適用于具有一定程度的水霧和濕度環(huán)境下；潔凈氣缸主要應(yīng)用于潔凈室內(nèi)（Clean Room）的工作環(huán)境中。

日本SMC氣缸結(jié)構(gòu)：

1.氣缸是由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件等組成：

2：端蓋

日本SMC氣缸的優(yōu)缺點(diǎn)：

1、以空氣為工作介質(zhì),容易取得;用后的空氣排到大氣中,處理方便,與液壓傳動(dòng)相比不必設(shè)置回油裝置。

2、因空氣的粘度很小, 流動(dòng)過(guò)程中能量損失也很小,節(jié)能、高效,適用于集中供應(yīng)和遠(yuǎn)距離輸送。

3、與液壓傳動(dòng)相比, 氣動(dòng)動(dòng)作反應(yīng)快, 維護(hù)簡(jiǎn)單,工作介質(zhì)清潔,不存在介質(zhì)變質(zhì)及補(bǔ)充等問題。

4、工作環(huán)境適應(yīng)性好,特別適合在易燃,易爆,多塵埃,強(qiáng)磁,強(qiáng)輻射,振動(dòng)等惡劣條件下工作,外泄露不污染環(huán)境,在食品、輕工、紡織、印刷、精密檢測(cè)等環(huán)境中采用最為適宜。

5、成本低, 過(guò)載能自動(dòng)保護(hù)。

6、由于空氣具有可壓縮性, 因此工作速度穩(wěn)定性較差。

7、因工作壓力低(一般0.3 ～ 1MPa), 結(jié)構(gòu)尺寸不宜過(guò)大, 總輸出力不宜大于10 ～ 40 kN。

8、噪聲較大, 在高速排氣時(shí)要加消聲器。

9、氣動(dòng)裝置中的氣動(dòng)信號(hào)傳遞速度比電子及光速慢,因此,氣動(dòng)信號(hào)傳遞不適用高速?gòu)?fù)雜的回路。

10、因空氣本身無(wú)潤(rùn)滑性能, 故在氣路中應(yīng)設(shè)置給油潤(rùn)滑裝置。

日本SMC氣缸技術(shù)的特點(diǎn)：

一、氣動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便、安裝維護(hù)簡(jiǎn)單。壓力等級(jí)低、使用安全相對(duì)液壓系統(tǒng)安全一些。

二、工作介質(zhì)是取之不盡的空氣、空氣本身不花錢。排氣處理簡(jiǎn)單，不污染環(huán)境，但電能消耗較大，能源轉(zhuǎn)換率很低，初期成本較低，但使用成本較高。

三、輸出力以及工作速度的調(diào)節(jié)非常容易。氣缸的動(dòng)作速度一般為50~500mm/s。但運(yùn)行速度穩(wěn)定性不高。

四、可靠性不太高，使用壽命受氣源潔凈度和使用頻率的影響較大。

五、利用空氣的壓縮性，可貯存能量，實(shí)現(xiàn)集中供氣?？啥虝r(shí)間釋放能量，以獲得間歇運(yùn)動(dòng)中的高速響應(yīng)?？蓪?shí)現(xiàn)緩沖。對(duì)沖擊負(fù)載和過(guò)負(fù)載有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。在一定條件下，可使氣動(dòng)裝置有自保能力。

六、全氣動(dòng)控制具有防火、防爆、防潮的能力。與液壓方式相比，氣動(dòng)方式可在高溫場(chǎng)合使用（通常為160℃以內(nèi)）。